冷却型真空滚揉机配置有独立的制冷装置，不需放置在冷却间内滚揉。这类滚揉机通过特制的冷却循环系统来控制肉温，能保证滚揉肉的温度，提高低温火腿质量。但该机型制造成本较高，故在大型真空滚揉机上使用较多，且在我国使用并不普遍。冷却型真空滚揉机的滚揉和控制功能与前面所述真空滚揉机一样，区别仅在于增加了能控制温度的制冷装置。一起来了解一下冷却型真空滚揉机的结构方式吧！

    1、桨叶内制冷剂循环冷却 这种真空滚揉机的冷却方法适用于滚揉桶不转动而桶内搅拌轴桨叶转动的结构。这种搅拌轴和桨叶都是空心的，可供冷媒循环。工作时制冷机组将冷媒送进搅拌轴和桨叶内，在其按摩转动的过程中与肉料接触，进行热交换，带走热源，控制肉温。

    2、滚揉桶外包散热器冷却 这种真空滚揉机的冷却方法使用较广，其原理是在真空滚揉桶的外壳加装能循环的冷却用热交换器，并在热交换器外再加一层保温层，以达到节约能源和符合卫生要求的目的。工作时，制冷机组将冷媒送进滚揉桶外层的热交换器内，使滚揉桶内壁冷却，在其转动的过程中与肉料接触，进行热交换，带走热源，控制肉温。

    3、向滚揉桶内喷制冷剂冷却 这种冷却方法与冷却型真空搅拌机的冷却方法类似．在普通型真空滚揉机的结构L加装了一套可控制的冷媒喷射系统。工作时根据温度控制的需要，向滚揉桶内喷洒二氧化碳或液态氮，以达到冷却肉料，控制温度的目的。这种方法虽然能达到降温和控温的目的，但却受到滚揉桶结构的限制。较适用于水平放置型滚揉桶原料肉的冷却。